품질은 항상 제조의 최우선 순위입니다. 우리는 수입 QC, 공정 QC, 최종 및 출고 QC에 이르기까지 포괄적인 품질 관리 루틴을 가지고 있습니다.
ATEEL에서 품질은 최종 점검 지점이 아니라 강철 코일이나 목재 보드가 50,000 m² 시설에 들어오는 순간부터 모든 굽힘, 용접 및 코팅에 적용됩니다. ISO 9001:2015, FSC™-COC 및 BSCI 인증을 받은 당사의 품질 관리 센터는 모든 디스플레이 랙이 공장을 떠나 소매 준비가 완료되고, 사양에 맞으며, 정시에 출고되도록 보장하는 3단계 시스템(QA-QE-QC)을 운영합니다.
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품질 보증 (QA) – 계획 및 예방
• 각 SKU에 대한 상세한 품질 계획 초안 작성: 중요 치수, 토크 값, 코팅 두께, 포장 방법.
• 현장 감사, RoHS/REACH 재료 테스트 및 3자 실험실 보고서를 통해 모든 공급업체 승인.
• FMEA, CPK 연구 및 관리 차트를 포함하여 OEM/ODM 고객을 위한 디지털 PPAP 라이브러리(레벨 3-5) 유지 관리. -
품질 엔지니어링 (QE) – 분석 및 개선
• Minitab 및 실시간 MES 데이터를 사용하여 주요 기능(구멍 피치, 용접 침투, 색상 ΔE)에 대해 CPK ≥ 1.33을 달성합니다.
• 8D 시정 조치 주도; 평균 처리 시간 48시간.
• 분말 코팅에 대한 염수 분무 500시간 공식을 개척하여 부식 저항성을 두 배로 높이는 동시에 베이킹 시간을 12% 단축했습니다. -
품질 관리 (QC) – 검사 및 인증
• 수입: 강철, 알루미늄, 아크릴, 목재, LED 부품에 대한 AQL 1.0; 패스너에 대한 100% 토크 보정.
• 공정 중: 5가지 중요한 검사 지점에 대한 SPC—절단 길이(±0.1 mm), 용접 무결성(초음파 인장 500 N), 코팅 두께(80-120 µm), 모듈 간격(±0.2 mm), 이론적 값 대비 상자 무게(±1 %).
• 최종: ISTA 2A에 대한 10% 무작위 낙하 테스트; 파일럿 실행 시 100% 상자 낙하; 절도 방지 디스플레이에 대한 무결점 목표.